|
|
ООО "Компания Воздух" осуществляет поставки оборудования для подготовки сжатого воздуха. У нас вы можеть купить осушители от итальянских производителей OMI и MTA, а также осушители всемирно известного бельгийского концерна Atlas Copco. Осушители OMI наиболее недорогие и простые по своей конструкции, чаще всего их покупают имея небольшой бюджет для закупки оборудования. Осушители MTA - это прекрасные продуманные модели, техника, в которую Вы вкладываетесь на начальном этапе, но, в дальнейшем, это отбивается за счет исключительно долгой эксплуатации и минимального расхода электроэнергии. Если же Вы желаете купить самые лучшие в мире осушители, то это безусловно осушители сжатого воздуха Atla Copco. Но, стоит отметить, что стоимость этих осушителей выше чем у итальянских. На этой сранице представлены осушители сжатого воздуха всех трех производителей.
Осушители сжатого воздуха OMI - являются отличным решением для производственных предприятий множества отраслей, где используется сжатый воздух. Осушитель - предназначен для очистки сжатого воздуха от влаги, которую конденсирует компрессор в процессе сжатия воздуха.
Фирма ОМИ является лидирующим производителем в Италии, разрабатывающем и выпускающем рефрижераторные и адсорбирующие осушители. В настоящее время, фирма OMI выпускает широкую гамму продукции, которая способно удовлетворить любую потребность в объеме и качестве сжатого воздуха.
Серия осушителей рефрижераторного типа OMI ED (в прошлом TME) разработана для производств, на которых пневматические магистрали не подвергаются воздействиям отрицательных температур. Данные осушители обеспечивают точку росы +3оС. Максимальный объем осушаемого воздуха, в данной серии осушителей, составляет 110 м3/мин. Влага, конденсированная осушителем из пневмосети, в последствии, удаляется конденсатоотводчиком. Данная серия осушителей отличается простотой в установке и эксплуатации, а также полным отсутствием сервисного обслуживания.
ЕD - осушители воздуха рефрижераторного типа фирмы OMI. Устанавливаются после ресивера, выполняют функции предварительного охлаждения воздуха, отделения и автоматического отвода конденсата и водно-масляной эмульсии. Точка росы плавно регулируется термостатом.
|
Модель |
Производ. л/мин |
P, атм |
Размеры, см |
Вес, кг |
Присоединительный размер |
ЦЕНА В РУБЛЯХ* |
|
ЕD- 24 |
400 |
16 |
39x43x39 |
29 |
1/2 |
27 300 |
|
ЕD- 54 |
900 |
16 |
39x43x39 |
30 |
1/2 |
32 340 |
|
ЕD- 72 |
1 200 |
16 |
44x57x55 |
36 |
3/4 |
39 900 |
|
ЕD- 96 |
1 600 |
16 |
44x57x55 |
40 |
3/4 |
44 100 |
|
ЕD-144 |
2 400 |
16 |
48x80x98 |
34 |
3/4 |
50 400 |
|
ЕD-180 |
3 000 |
16 |
48x80x98 |
43 |
3/4 |
60 900 |
|
ЕD-270 |
4 500 |
14 |
50x80x98 |
85 |
1½ |
100 800 |
|
ЕD-360 1/3 |
6 000 |
14 |
50х61х98 |
88 |
1½ |
105 000/132 300 |
|
ЕD-480 1/3 |
8 000 |
14 |
50х61х98 |
112 |
1½ |
136 500/163 800 |
|
ЕD-660 1/3 |
11 000 |
14 |
80х72х143 |
120 |
2 |
176 400/195 300 |
|
ED- 780 |
13 000 |
12 |
80х72х143 |
130 |
2 |
199 500 |
|
ЕD-1000 |
16 667 |
12 |
80х72х143 |
150 |
2 |
235 200 |
|
ЕD-1300 |
21 667 |
12 |
80х140х159 |
260 |
3 |
333 900 |
|
ЕD-1700 |
28 333 |
12 |
80х140х159 |
270 |
3 |
382 200 |
|
ЕD-2200 |
36 667 |
12 |
80х140х159 |
300 |
3 |
409 500 |
|
ЕD-2700 |
45 000 |
12 |
80х140х159 |
330 |
DN 100 |
560 700 |
|
ЕD-3600 |
60 000 |
12 |
151х150х157 |
420 |
DN 125 |
732 900 |
|
ЕD-4200 |
70 000 |
12 |
151х150х157 |
520 |
DN 125 |
804 300 |
Адсорбцинные осушители применяются на производствах, где сжатый воздух должен быть идеально чистым. Серия осушителей адсорбирующего типа OMI HL разработаны для производств, на которых пневматические магистрали подвергаются воздействиям отрицательных температур. Также данные осушители используются при работе с оборудованием, предъявляющем повышенные требования к качеству сжатого воздуха. Осушители этой серии обеспечивают точку росы -40оС. В особых случаях возможно уменьшение точки росы до -70оС. Максимальный объем осушаемого воздуха, в данной серии осушителей, составляет 30 м3/мин.
|
Модель |
Производ. л/мин |
P, атм |
Размеры, cм |
Вес, кг |
Присоединительный размер |
ЦЕНА В РУБЛЯХ* |
|
HL 083.R012 |
120 |
10 |
17x10x59 |
6,1 |
1/4 |
14 700 |
|
HL 083.0030 |
300 |
10 |
22x10x58 |
10,5 |
3/8 |
21 840 |
|
HL 083.0080 |
1333 |
10 |
55x34x130 |
83 |
1/2 |
79 800 |
|
HL 083.0120 |
2000 |
10 |
53х45х168 |
130 |
1 |
96 600 |
|
HL 083.0200 |
3333 |
10 |
53х50х203 |
200 |
1 |
126 000 |
|
HL 083.0400 |
6667 |
10 |
83х53х219 |
325 |
1½ |
207 900 |
|
HL 083.0750 |
12500 |
10 |
98х70х206 |
630 |
2 |
277 200 |
|
HL 083.1200 |
20000 |
10 |
123х80х240 |
918 |
2 ½ |
382 200 |
|
HL 083.1500 |
25000 |
10 |
123х80х283 |
1100 |
2 ½ |
468 300 |
* - реальные цены могут незначительно отличаться от представленных на сайте.
Компания MTA, на сегодняшний день, осуществляет выпуск огромного ассортимента продукции по подготовке сжатого воздуха. ООО "Компания Воздух" осуществляет продажу рефрижераторных и адсорбционных осушителей сжатого воздуха. МТА работает в области сжатого воздуха более 25 лет, и на сегодняшний день достигла значительных успехов. Оборот Группы Компаний МТА за 2008 год превысил 70 млн. евро. Более 70% продукции экспортируется в такие страны, как Франция, Германия, Австралия, Испания, США. Штат сотрудников и представителей компании гордится имеющимися знаниями и постоянно обучается новым. Особое внимание к сервисной поддержке гарантирует спокойствие и уверенность наших Kлиентов на долгие годы вперед в поиске решений по оптимизации процесса использования энергии. Производственные площади МТА составляют 55000 кв.м.
Осушитель сжатого воздуха - устройство, предназначенное для удаления излишков влаги из пневматических магистралей. Как известно, практически на любом промышленном предприятии применяется сжатый воздух. Для получения сжатого воздуха используется компрессор. Любой компрессор, в не зависимости от того, поршневой он или винтовой или еще какой либо, сжимает атмосферный воздух. При сжатии воздуха выделяется избыточная влага, которая, впоследствии приводит к коррозийному износу трубопроводов, если они выполнены из стали, а также попадает непосредственно в само оборудование, которое является потребителем сжатого воздуха. Подчас из-за попавшей в дорогостоящее оборудование влаги, предприятие вынужденно простаивать, теряя драгоценное время и тратить немалые суммы на ремонт испорченного оборудования. Чтобы подобных неприятностей не случалось, в пневматическую сеть предприятия устанавливаются один или несколько осушителей сжатого воздуха. Есть несколько основных схем по размещению осушителей сжатого воздуха на предприятии. Как правило, самый недорогой вариант, это централизованная схема установки осушителя.
Централизованная система очистки сжатого воздуха подразумевает и централизованную систему снабжения сжатым воздухом, это означает, что один компрессор обеспечивает воздухом все предприятие. В таком случае, после компрессора устанавливается предварительный фильтр грубой очистки и подключается осушитель, который будет осуществлять осушение сжатого воздуха на всем производстве.
В последнее время все большее распространение получают децентрализованные системы снабжения сжатым воздухом. В таких системах предприятие не питается от одного компрессора и не нуждается в обширной системе трубопроводах. Такую систему проще поддерживать и обслуживать, потому что в этом случае каждый цех получает сжатый воздух от своего компрессора, установленного непосредственно в этом цеху. Аналогично компрессорам, на каждом производственном участке, где есть компрессор, устанавливается и осушитель сжатого воздуха.
Существуют также и различные гибридные варианты пневматических сетей. Например, на предприятии может быть установлен один большой компрессор, снабжающий все предприятие, после компрессора сразу же установлен рефрижераторный осушитель, рассчитанный на всю производительность компрессора. А непосредственно в цехах также установлены осушители сжатого воздуха, как правило, это адсорбционные осушители.
Существует множество типов осушителей сжатого воздуха. Но, наибольшее распространение получили рефрижераторные и адсорбционные осушители воздуха. Рефрижераторный осушитель воздуха или холодильный осушитель устанавливается в производственные помещения или на открытой местности, там, где температура окружающей среды не опускается ниже, чем +3оС и пневмосеть не проходит по открытым участкам окружающей среды с отрицательными температурами. В этих условиях осушитель прекрасно выполняет свои функции. Рефрижераторный осушитель потребляет небольшое количество электроэнергии. Многие холодильные осушители питаются то однофазной электрической сети 220 В. Рефрижераторный осушитель устанавливается практически сразу после компрессора, обычно от компрессора его отделяет только предварительный фильтр грубой очистки. По своему внутреннему устройству рефрижераторный осушитель очень напоминает обыкновенный холодильник. На многих моделях установлены два теплообменника, один воздушный, второй фреоновый. Воздушный теплообменник служит для предварительного охлаждения сжатого воздуха, второй - для окончательного. Практически на любом рефрижераторном осушителе имеется система управления, с помощью которой можно задать точку росы, а также осуществлять контроль. Рефрижераторный осушитель хорош тем, что работает десятилетиями не нуждаясь ни в каком присмотре и обслуживании. Рефрижераторные осушители недорогие и неприхотливые, их единственный недостаток - это невозможность использования при отрицательных температурах.
Помимо рефрижераторных осушителей, существуют осушитель адсорбционные. Адсорбционный осушитель сжатого воздуха устроен совершенно иным образом, по сравнению с рефрижераторным. Адсорбционные осушители устанавливаются на предприятия, где сжатый воздух имеет низкую температуру и на участки производства или лаборатории, где к качеству сжатого воздуха предъявляются повышенные требования. Точка росы такого осушителя составляет -70оС. Адсорбционный осушитель прекрасно подходит для установки на предприятия имеющих обширную сеть пневматических магистралей, проходящих по открытому воздуху. Адсорбционный осушитель, в свою очередь, также требует, чтобы в него подавался качественный сжатый воздух, а значит, что после компрессора должна быть смонтирована мощная система фильтров сжатого воздуха, чтобы масло и твердые частицы, вылетающие из компрессора, не попадали в силикагель осушителя. По своей конструкции, адсорбционный осушитель представляет собой две колонны или, как их еще называют, башни, установленный вертикально на опорах или станине. Обе колонны осушителя заполнены адсорбером - чаще всего применятся силикагель. Наиболее распространены модели адсорбционных осушителей с нагревательным элементом, поэтому в обеих башнях установлены нагреватели, для просушки адсорбента. Осушители оснащены электронной системой управления с дисплеем, с помощью которой можно устанавливать режимы работы осушителя. Как правило, адсорбционный осушитель работает по таймеру, но иногда встречаются модели, которые осуществляют переключение колонн между собой, основываясь на показаниях датчика, определяющего регенерационную способность адсорбента. Сам принцип работы адсорбционного осушителя заключается в следующем. Сжатый воздух поступает в одну из башен адсорбционного осушителя, силикагель, которым наполнена башня, вбирает в себя все влагу, а осушенный воздух поступает дальше по пневматическим магистралям к потребителям. Чаще всего адсорбционный осушитель работает по таймеру, поэтому спустя какое то время, в среднем оно составляет 4 часа, колонна, через которую проходил сжатый воздух встает на регенерацию - она открывается и внутри нее включается нагревательный элемент, таким образом из адсорбента выпаривается влага. В то время, когда первая колонна встает на регенерацию - вторая закрывается и начинает через себя пропускать воздух, далее цикл замыкается. Нужно сказать, что на выходе из адсорбционного осушителя также устанавливается фильтр сжатого воздуха для твердых частиц. Дело в том, что в процессе эксплуатации происходит естественный износ силикагеля с образованием твердых частиц в виде силикагелевой пыли, а фильтр твердых частиц препятствует проникновению этой пыли в пневматическую сеть предприятия. Адсорбционный осушитель, также как и рефрижераторный, полностью автономен, но, в отличие от него, нуждается в техническом обслуживании. В условиях круглосуточной работы, срок службы адсорбента, в адсорбционном осушителе составляет 5 лет, при правильной эксплуатации.