Пескоструйные камеры КСО (камеры струйной очистки)

пескоструйная камера предназначена для абразивной очистки (обработки) поверхностей обрабатываемых заготовок.

Используется для очистки заготовок или деталей от коррозии, окалины, может быть использована для снятия старых красок и лаков, также активно применяется для матования поверхностей перед нанесением покрытий (антикоррозийные составы) Камеры серий КСО 110 и КСО 130 это пескоструйные камеры эжекторного типа, этим обусловлено низкое потребление воздуха. Такие пескоструйные камеры потребляет сжатого воздуха от 200 до 3000 л/мин.

Пескоструйные камеры

В данной статье, мы совершим небольшой экскурс в мир пескоструйных камер. Для начала можно сказать, что пескоструйная камера - это устройство, предназначенное для пескоструйной (абразивоструйной) очистки поверхностей. Обрабатываемая заготовка или деталь помещается в пескоструйную камеру и обрабатывается. Пескоструйные камеры можно разделить на два основных типа это обитаемые и необитаемые пескоструйные камеры.

Для начала рассмотрим обитаемые пескоструйные камеры. Такие пескоструйные камеры, в основном, предназначены для обработки крупных изделий, как правило, это крупногабаритные металлоконструкции, такие как, швеллера, двутавры, листовой прокат и.т.д. Часто такие камеры устанавливают на своих складах крупные торговые компании, осуществляющие поставки металла. Также обитаемые пескоструйные камеры нашли широкое применение в вагоностроении и на ремонтных зонах ж/д предприятий. Особенность данного оборудования токова, что оператор находится внутри пескоструйной камеры. Благодаря такому устройству весь абразив и пыль остается внутри камеры и не разносится по всему цеху или предприятию. Обработка заготовки осуществляется оператором, на полу, выполненным в виде решетки. Таким образов весь использованный абразив с отделенными частицами с заготовки попадает в систему сбора и сепарации абразива, через пол камеры. Далее очищенный от окалины и прочих посторонних частиц абразив подается в бункер для абразива, откуда он изначально был подан в пескоструйную камеру. Обычно такие пескоструйные камеры имеют мощную систему воздушных фильтров для очистки отточного воздуха из камеры.

Обитаемые пескоструйные камеры можно, в свою очередь разделить на два типа. Это пескоструйные камеры контейнерного типа, выполненные на базе морских контейнеров и пескоструйные камеры изготавливаемые под заказ по размерам заказчика. В качественных камерах стены изнутри обшиваются листами резины, которая противостоит абразивному износу, обеспечивая длительный срок эксплуатации оборудования, а также обеспечивает шумопоглощение и уменьшение рикошета от абразивных частиц.Теперь давайте по отдельности рассмотрим системы сбора и рекуперации абразива. Сбор абразива может осуществляться тремя способами. В первом случае это один или несколько бункеров, в которые поступает абразив. На конусе бункера установлен транспортер, который перемещает использованный абразив на элеватор. Второй случай, это когда по всему периметру пескоструйной камеры расположены маленькие бункеры, конусные части которых соединяются в единую сеть. Сеть подключается к вакуумному насосу, который перемещает абразив по трубопроводам к рекуператору. В третьем случае по всему периметру пескоструйной камеры устанавливаются транспортеры, которые доставляют абразивный материал до системы рекуперации. Далее элеватор ковшового типа забирает абразив и подает его в систему рекуперации. Существует три типа систем рекуперации абразива - это каскадная система очистки, где абразив очищается под действием гравитации, вибрационная система и система рекуперации основанная на пневмомеханике.Наиболее недорогая и простая система рекуперации абразива - это каскадная система. Абразив, который подает элеватор, поступает на наклонное сито, благодаря гравитации, абразив пригодный для повторного использования проходит через ячейки продуваясь от частиц пыли с помощью вентиляции попадают на разделительную пластину и через нее попадает в приёмный бункер накопителя. Крупные частицы абразива скатываются с наклонной пластины в приемник. Оставшийся мусор и пыль удаляются потоком воздуха. Давайте теперь рассмотрим систему рекуперации, которая работает под действием вибрации. Это системы выполнена из сит, установленных одно на другое для сбора отсеянного абразива. Сита отличаются друг от друга размером ячеек, в зависимости от размеров частиц абразива, используется то или иное сито. Эта система рассчитана на очистку частиц только одного определенного размера.
   Пневмомеханическая система совмещает обновременно две вышеописанные системы рекуперации абразива. Не вдаваясь в технические подробности можно сказать, что данная система является наиболее эффективной и целесообразной с экономической точки зрения. С помощью этой системы, можно использовать повторно практически весь абразивный материал, а не только абразив определенной фракции.
Система вентиляции пескоструйной камеры сосоит из приточной и отточной вентиляции. Помиом этого пескоструйная камера часто осначается так называемыми самоочищающимися фильтрами, которые очищаются мощными потоками сжатого воздуха, выбрасываемого за короткий промежуток времени. Мощность системы вентиляции обычно подбирается таким образом, что система вентиляции способна за одну минуту вывести из пескоструйной камеры весь объем запыленного воздуха и закачать туда новый. Пескоструйная камера должна иметь мощное внутреннее освещение, для этого внутри камеры устанавливаются люминесцентные ламп в специальных защитных корпусах, пропускающих свет. Обитаемые пескоструйные камеры оснащаются централизованной панелью управления. С помощью панели управления можно управлять всеми процессами происходящими внутри пескоструйной камеры.
Внутри обитаемой пескострунуй камеры, пескоструйные работы проводятся с помощью пескоструйных установок открытого типа. Мы рекомендуем продукцию немецкой фирмы Контракор. Для работы в обитаемой пескоструйной камере, пескоструйщик должен быть защищен соответственным образом. В набор средств защиты должен входить защитный костюм пескоструйщика с защитными руковицами, комплект защиты органов дыхания, включающий в себя пескоструйный шлем с подводом чистого воздуха и фильтр для дыхания оператора.
В качестве резюме по обитаемым пескоструйным камерам можно сказать, что данное оборудование при большой стоимости на начальном этапе приобретения, в дальнейшем оказывается наиболее выгодным, по сравнению с работой на открытой местности. В такой пескоструйной камере можно работать круглосуточно и многократно использовать абразивный материал.
   Помимо обитаемых пескоструйных камер, существуют и небольшие необитаемые пескоструйные камеры. При работе с такой камерой оператор находится не внутри, а стоит перед пескоструйной камерой. Такая камера может быть установлена на полуавтоматическую производственную линию, а может являться и отдельным производственным участком. Корпус такой пескоструйной камеры выполнен из металла. Сама камера, в которой происходит пескоструйная обработка, чаще всего установлена на четырёх ножках и реже на станине. Для наблюдения за процессом очистки в пескоструйной камере, на лицевой панели, имеется смотровое окно, выполненное из оргстекла. Со временем оргстекло становиться матовым и его меняют. Оператор осуществляет управление пескоструйным процессом с помощью рук, продевая их в специальные камерные перчатки размещенные на лицевой панели пескоструйной камеры и специальной педалью, которая приводится в движение ногой и отвечает за подачу смеси воздуха и абразива. В основном, все малогабаритные камеры, являются пескоструйными установками инжекторного типа, поэтому не требуют большого количества сжатого воздуха. В не зависимости от комплектации все пескоструйные камеры инжекторного типа требую компрессор, способный выдавать от 500 до 1500 л/мин при рабочем давлении 7 бар. Воздух, поступающий в пескоструйную камеру, должен быть очищен от влаги и масла. Для этого в пневмосеть меду компрессором и пескоструйной камерой должны быть установлены осушитель и фильтры сжатого воздуха. Эти требования по подготовке сжатого воздуха едины для всех пескоструйных камер не зависимо от комплектации! Пескоструйные камеры могут быть поставлены в самых различных комплектациях. Самая простая комплектация требует обязательного подведения отточной вентиляции. Комплектации подороже имеют встроенную систему фильтров запыленного воздуха и вентилятор. Такие камеры не нуждаются в отточной вентиляции. Существуют комплектации с простым поворотным столом, с поворотным столом с электроприводом. Также существуют полностью автоматизированные пескоструйные камеры, которые нашли свое применение при пескоструйной обработке стекла.

• ГЛАВНАЯ
• Полезная информация
• ЗАПЧАСТИ
• Ремонт компрессоров
• Контакты